热浸镀锌桥架形成后进行喷涂的原因

众所周知热浸镀锌桥架是将已除锈的钢构件浸入在约600℃的高温下熔融的锌溶液中，以使钢构件的表面附着一层锌层。 5mm以下的薄板锌层的厚度应不小于65μm，厚板的锌层厚度应不小于86μm。起到防腐的目的。作为一种有效的金属防腐方法，热浸镀锌工艺已广泛应用于各行各业的金属结构设施中，防腐期已超过10年。

热浸锌电缆桥架可以用镀锌板制成并进行表面处理喷涂，或者镀锌电缆桥架可以镀锌并喷涂在表面上。桥梁表面的镀锌层起到了保护桥梁的作用，并且表面喷涂了塑料，这是牢固的结合，并且在生产工艺上存在差异。

为什么在镀锌电缆桥架形成后进行喷涂?

1.主要由于生产工艺不同，热浸镀锌在锌锅溶液中通过，并且通过电及反应获得电镀锌。

2.应用于钢结构的电镀锌通常不具有良好的防锈效果，主要是因为未达到镀锌量，并且镀锌不均匀。通常，生锈发生在两到三年内，并且劣质的产品会暴露在湿气中。环境在十天内生锈了。

3.冷镀锌的过程：化学清洁钢的表面，然后将其放入含有氧化锌的电镀液中。在电镀液中，直流的一个端连接到钢，另一端连接到锌板。通电后，锌以分子状态代替钢的表面。如果添加增白剂进行钝化，它将反射出颜色像云一样的明亮涂层。

4.热浸镀锌的过程：将钢或铸件浸入熔融的锌中以在其表面上形成锌铁合金或锌和锌铁合金涂层的过程和方法。热浸镀锌涂层较厚，具有很强的耐腐蚀性。冷镀锌层比热镀锌层亮，但耐锈性更薄且更弱

热浸锌电缆桥架型式的选择应符合以下要求：当有大量全塑料电缆外露时，或电缆跨越距离较长，高压电缆呈蛇形排列时，应使用电缆桥架。金属制桥架系统，应有可靠的电气连接并接地，使用玻璃钢桥架，应沿桥架全长另敷设专用接地线。

大容量发电厂等密集配置场所或重要回路的钢制电缆桥架，应从一次性防腐处理具有的耐久性，按工程环境和耐久要求，选用适合的防腐处理方式，在强腐蚀环境，宜采用热浸锌等耐久性较高的防腐处理。电缆桥架的基本组成结构，应满足强度、刚度及稳定性。

桥架和其它管道，特别是暖气、空调管净距过近，不符合要求；一般管道0.4m （平行），0.3m（交叉）；保温热力管道0.5m(平行),0.3m(交叉); 非保温热力管道1.0m(平行),0.5m(交叉)。

非镀锌钢板桥架连接接头处无跨接,或跨接不良、观感差。桥架和配电箱、盘、柜等无跨接接地,桥架支架接地数量不足2处。桥架板连接处,镀锌钢板没有两螺栓为防松螺帽或垫圈,不符要求。